解决方案
东智AOI视觉检测软硬件一体机
1、效率瓶颈
生产制造技术日新月异，传统人工目视检查已不能满足大规模工业化生产的效率需求，检测效率亟需提升
2、精度瓶颈
标准化生产企业，对检测精度、准确性、一致性提出更高要求，传统人工目检已不能满足要求
3、人工成本高企
用工难、招工难、人工成本高企，已严重削弱企业盈利能力
4、检测状态不稳定
人工目检品质依赖人工经验和工作状态，不利于企业产品品质管控
成熟的软件和算法系统，能够快速灵活部署；超高的检测效率，24小时高效生产不停歇
低成本快速部署，全自动化高效运行，节省人工成本
本地化部署，客制化方案，信息和生产安全有保障
质检系统与生产运营系统全打通，产品生产全过程可追溯
灯条模组PCB锡膏印刷后的锡膏涂覆情况检测
手机产品模组半成品在偏光片组装和TP&CELL生产制程
客户行业：手机组装行业
项目效果：自动移动检测移位，成熟产品一键导入，新品导入程序制作≤10min。测量精度为0.001mm，测量工程能力Ppk=2.67(6σ)；相比传统的二次元测量设备，作业效率提高70%；可满足线体抽检和转产调机贴合精度检测需要；
运动控制平台采用伺服电机和高精度滚珠丝杆结构，运动高速、平稳、无振动、无噪音，重复运动精度可达到1um
超高帧率工业相机配合远心工业镜头，实现极高的拍摄速度，有效应对FPC曲翘，自主研发的RGB三色光源，可实现真彩图，显示效果极其接近实物；利用GPU大规模并行技术，极大的提高了运算和检测速度。
AOI软件核心算法由格创团队独立研发的产品，产品可移植性高，可快速响应项目需求，丰富的算法储备，可针对不同场景采用不同的算法，专注视觉算法，可适用的行业范围非常广阔；
SPC是利用统计方法对过程中的各个阶段进行过程控制，通过对测试信息的分析反馈，来促进前工序工艺的改良，以达到预防不良。操作者可以直观的通过饼状图或者柱形图等查看到测试信息的综合统计。统计信息可以输出Html，Excel或Image等格式。
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